Darkside

　リフレクターは幅４ミリが３枚。
　厚さ０．１ミリのアルミ板からカッターナイフで切り出す。
　薄いだけに、切断で波打ち易く面倒。しかし厚い板は使えない。

　０．１ミリは紙幣並の厚さであり、数字から受けるイメージよりしっかりしている。アルミホイルより遙かに頑丈。

　長さは３５ミリ程度にしておく。
　リフレクターとして空中に晒されるのは３２ミリ、レーザー光線が当たるのは３１ミリの範囲である。

　両端１ミリずつ程度はカッターナイフで切り込みを入れる。
　作業のためにガムテープで貼ったのは失敗で、もっとマイルドなテープ使うべきだった。マスキングテープでは逆に弱過ぎるのだが・・・シワ寄らないようガムテープから剥がすのは大変。

　両端を立て、板には丸みを付ける。

　予定ではこの後、内面に金箔をくっつけるはずだったのだが、どうやっても金箔が馴染まない。くっつかない。

　止むを得ず、石英管の方に金箔を巻き付ける。
　マスキングテープ部分があるためこれも馴染みが悪い。それでもアルミ板に比べるとくっつく。
　結構剥がれているが仕方ない。レーザー直射に耐えられる接着剤がないのだ。金箔が無いと反射率が落ちるが、素のアルミでも９０％位は反射してくれる。

　３枚のリフレクターをマスキングテープで仮止め。
　金箔のせいで石英管のテープが見え難くて大変。ツルツルのガラスに比べて紙テープには金箔が遙かにしっかりとくっつきやがるのだ。擦ってもなかなか剥がれてくれないほど。アルミ板の端が少し波打っているが修正は困難。

　細かな作業の連続で、これまた連続写真から想像出来ないほど時間が掛かった (;_;)
　しかし本当に難しい作業は、これからだ。

　写真で見ればすぐだが、この作業大変なんだよ・・・作業台無しでは現実問題として不可能。

　アルミ板の上にマスキングテープを仮貼りし、３等分の印を付ける。印の間隔は６ミリより少し広い。石英管をうまく３等分する方法をあれこれ考えた挙げ句、これに落ち着いた。

　石英管の一端にマスキングテープを巻く。印がうまく重なるのを確認。微妙にズレているがテープの厚みを考えるとコレでピッタリと判断出来る。
　もちろん一発で決まった訳じゃないのは言うまでもない。失敗してそのズレ量を元に、テープの印間隔を変更した。

　１２０度ごとに３つの印が付いた次第で、印に上端が合うようにマスキングテープを貼る。
　テープが完全に石英管と平行になるよう注視し、ズレていれば剥がして角度を直して貼る。テープ部分は励起用ＬＤの発光部分が来るので、斜めに貼ってしまうと役立たずのゴミが完成してしまう。
　極めて慎重な作業が必要であり、非常に時間が掛かる。

　３カ所に貼ったら角度を変えてじっくり観察し、完全に３つのテープが等間隔になっているか？石英管との平行度に問題は無いか？チェックする。
　このテープはリフレクター取り付け時の位置決めにも使うため、ズレていると致命的である。

　マスキングテープは幅３ミリ。本当は２ミリ幅が欲しかったが売っていない。
　つまり、ＯＫが出た後でこのテープを１ミリほど剥ぎ取らねばならないのだ。カッターナイフは石英管を傷付けられないのでその点では気楽だが、テープが綺麗に一直線に剥ぎ取れず境界が波打つのは仕方ない。

　ＮＬＯ（非線形光学結晶）としてＬＢＯが手持ちにあるが、３ミリ角で長さ８ミリ。今回はＹＡＧ棒が太さ３ミリなので発生するビームも３ミリとなるだろう。３ミリ角のＮＬＯでは小さい。一般にＮＬＯの有効径は８０〜９０％しかない。そこで、Ｎｄ：ＫＧＷを注文したメーカーにＢｉＢＯの見積もりを取ってみた。１０６７→５３４の変換だ。
　４ミリ角で長さ１０ミリ。だが、残念ながらＨＲコーティングは出来ないと言われる。ＡＲはもちろん可能だが。
　共振器内ＳＨＧやる場合、ＮＬＯの一端に基本波を高反射しＳＨＧ波を透過するコーティングが施されていれば出力ミラーが兼用出来て非常に使い勝手が良い。だが、それが駄目となれば別途出力ミラーを用意せねばならない。先日の通り手持ちの共振器内ＳＨＧ用出力ミラーは割ってしまったからなぁ・・・

　ともあれ最大の山場、リフレクターの製作と石英管への取り付けだ。
　作業を遣り易くするための作業台から製作する。
　東急ハンズでアルミ円錐を入手。底に３．８ミリのドリルで穴を開ける。位置は厳密でなくてもいい。

　Ｌ字アングルに取り付ける。
　アングルは４ミリ皿ネジ対応のはずだったのにキツく、穴を広げねばならなかった。
　旋盤みたいに、この円錐で石英管を挟んで支える。大切な表面に直接触ることなく、容易に石英管を回転させて作業したい。

　使い方に説明は不用だろう。

　これを使って組み付ける具体的手順は完全に頭の中に出来上がっているのだが、その微妙さを考えると頭が痛い。想定外の問題も恐らく発生するだろう。

　最近円安なのもムカつく。やや円高に戻しているが１年前よりドルあたり１０円も余分に払わねばならない。

　ダミーフローチューブを流れるクーラント。ダミーＹＡＧ棒の周囲をいい感じに流れている。フラッシュのため微細な泡が止まって見えるが、実際は凄い速さで流れるのが分かる。
　たまに気泡がゴボっと流れて来るのだが、非常に流速があるため一瞬で流れ去ってしまう。これなら気泡が発生しても致命的な沸騰など起きずに済みそうだ。そもそも流れが速過ぎてそれが気泡なのかどうかも確認出来ないほど。

　熱源はないのに１時間で１度ほど水温が上昇。ポンプは水中型ではないが発熱の一部がクーラントに移ったか？
　ただ、わずか１度ほど上昇しただけなのにリザーブタンクやラジエーターに触ると暖かさを感じる。

　バラすと漏水した側は底板が漂白されたかのように綺麗になっている。
　どうやら水路の直径が大きいせいでＯリングがシールし切れなかったようだ。

　更に、ホース継ぎ手を接着したエポキシが剥がれている。洗浄効果により水垢の同類と見なされたか？
　剥がれた部分を完全に除去し、水道水圧ですすぐ。

　シール能力を高めるべく、Ｏリングをシリコンの内径８ミリのものに交換。
　オリジナルの黒に比べると太い。両側とも白いシリコン製に交換。洗浄液の循環で水路の電食がかなり綺麗になっているのが見える。

　底板と合体させ、ホース継ぎ手に水道の蛇口から接続。出口側を指で押さえて内圧アップ試験もしたが、全く水は漏れない。シリコンＯリングはしっかり役目を果たしている。
　ＤＰＳＳヘッドのそれ以外からの漏水も皆無で、これにて問題は解決！

　レーザー砲の水冷システムは完成！

　バランスの問題からスティングーミサイル型を考えていたが、リザーブタンクとポンプが合体したユニットが実物結構コンパクトなので、アニメ版ＡＫＩＲＡ型でも行けるんじゃないか？と思い始めた。

　水冷システム用の洗浄剤。これで５０ｃｃである。
　内部の汚れを取り除いたり、内面を強化すると謳っている。

　１０〜２５％に薄めて使用する。
　今回クーラントの総量が５００ｃｃ前後になりそうなので、まるごと投入して丁度良い。

　フタを開けると石鹸水を思わせる泡立ちである。
　効能からは何か強烈な薬品に思えたので、意外だ。

　リザーブタンクに蒸留水と一緒にまるごと投入し、ポンプに通電。一呼吸遅れてアッという間に吸い出されてしまった！
　ギガバイトの軟弱ポンプとは次元が違う。

　だが、蒸留水を継ぎ足して再度動かすと、いきなり漏水。
　ポンプ排出口にハメたシリコンホースの右側からかなり派手に水が垂れている。シリコンは柔らかいため、水圧で押し広げられたか？
　この部分に横着せずバンド止めするべきだと判明。しかし今からでは物理的に無理だ。そこで、布ガムテープを巻いて締め付けることに。シリコン自体は充分なシール能力がある素材なので、圧力で膨れるのを阻止すれば何とかなる。

　だが、他からも漏水する。
　ＤＰＳＳヘッドの底板の隙間から水が垂れて来た。Ｏリングが役目を果たしていない。これも今からでは対策し直せないのでアロンアルファーを塗ってテストを続行。
　シリアル番号のシールが貼られていない側から漏水・・・と記録。

　反対側は大丈夫だし、フローチューブやダミーＬＤアレイからも漏水していない。そこが漏水するとかなり厄介なことになっていた。

　水冷システム全体。撮影時にポンプは止めている。
　ＤＰＳＳヘッドのサイズに比べてシステムのでかいこと！
　半導体ＬＤは熱に弱いため、せっかく心臓部分が小さくまとまってもレーザーシステムを小さく出来ない。
　普通のパソコンは空冷で充分動いている。写真のシステムはパソコン数台分の冷却を引き受けられるほどの能力を持つ。その能力を数センチのユニットのために使う。

　この状態で１時間ほど動かし続け、洗浄する。洗濯物を洗剤で処理しているかのようなクーラントの泡立ちだ。

　最初はもっとラジエーターを離したスティンガー型でレーザーは写真左へ放出するよう考えていた。しかし、ラジエーターが砲身下に位置しレーザーを写真右へ放出する構成で使い物になりそうに思える。砲の保持に力は必要となるが、それ以外はメリットが大きい。砲がコンパクトになるし水路が短くなる。構造材を減らすことが出来てより軽量になる。
　スティンガー型では全長１２０センチ以上ないとバランスが取れず、持ち運びを考えると折り畳み式にせねばならない。強度的に厄介だし構造材重量もかなり増える。アニメ型なら全長８０センチで、そのまま持ち運べる。